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                丹陽宏圖激光科技有限公司
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                齒輪軸軸頸激光熔覆

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                 齒輪軸軸頸激光熔覆

                激光獨具高亮的單色性、相干性、方向性和亮度,是一種聚焦性好、功率密度高、易于控制、能在大氣中遠距離傳輸的熱源。通過激光表面處理的產品其主要特點是:硬度高、效率高、質量好,可以達到常規技術無法達到的高耐磨性、高強度、高耐腐蝕性、高紅硬性等性能,實現常規方法無法實現的熱處理或修復手段(復雜零件選擇性加工、符合處理等),經過多年的實際應用,激光加工技術正在逐步向產業化邁進,愈來愈多的行業已經從激光加工技術的應用上得到明顯性能優勢的提升,意識到她不可替代的優點。激光技術必將成為未來重要的支柱產業和技術手段。

                激光熔覆技術是利用高能激光束(104~105W/c㎡)在金屬表面加熱,在熱作用下將基體表面和添加的合金粉末或陶瓷粉末迅速加熱并熔化,光束移開后以102~106℃/s速度自激冷卻形成稀釋率極低,與基體材料呈冶金結合的表面熔覆層。通過添加不同成分的合金粉末材料而達到各種特殊要求的熔覆層,從而構成一種具有特殊物理、化學或力學性能的復合材料,可以顯著改善基體表面耐 磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等。激光熔覆技術是一種經濟效益很高的新技術,它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質,降低成本,節約貴重稀有金屬材料,并能有效彌補基體所缺少的高性能,對于某些共晶合金,能得到非晶態表層,具有良好的抗腐蝕性能。

                激光熔覆(修復)的特點:

                1.冷卻速度快(高達106℃/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相,如非穩相、非晶態等。

                2.涂層稀釋率小于5%,與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層;

                3.采用高功率密度快速熔覆,熱輸入、熱影響區和畸變較小,可降低到零件的裝配公差內。

                4.粉末選擇幾乎沒有任何限制,可以在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;

                5.熔覆層的厚度及硬度范圍大,可以熔覆厚度20毫米以內,18-60HRC硬度范圍熔覆層 ;

                7.工藝過程采用數控控制,光束瞄準可以使難以接近的區域熔覆,自動化操作,方便、靈活,可控性強;

                8.可以修復因材料缺陷和熱處理導致的裂紋,使用疲勞導致的剝落、凹坑、劃(拉、碰)傷,硬度一次到位,無需后續熱處理。

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